直线滑轨实际操作中遇到的两大问题？实现行程210 mm直线度3 m的要求，在工作台的制造中必须解决下面两方面的问题：①合理要求安装基面的精度。② 全行程与区间直线度的问题。参考文献[3]介绍，直线滚动导轨副安装基面的精度和表面质量要求都不很高，即使安装面粗糙，由于球的弹性变形等能吸收安装面的误差，容易获得高精度。导轨的误差均化效应能使工作台运行的直线度提高至安装基面上下方向的1／6，左右方向的1／7。实践证明对于直线度3 m的工作台，导轨

的误差均化效应远远没有参考文献介绍的卓越。工作台的位置是由4个滑块的位置决定的。滑块位置精度取决于导轨的直线度精度。当滑块随导轨直线度误差偏离理论位置时，会使工作台的位置也产生误差。直线滚动导轨工作台移动时，滑块所在之处的4小段导轨的误差决定了工作台的位置误差，因而其直线度误差曲线有可能出现较陡的变化，显得比较曲折，如图7。这是滚动导轨精度方面的一个很重要的特点。使工作台偏离理论位置产生误差的可以是平移，也可以是转角；工作台的位置误差是平移误差和转角误差的综合。滚动导轨精度误差的另一个特点是工作台的转角误差比较突出。每根导轨本身的直线度误差是不规则！

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